پاورپوینت گزارش عملکرد دانشکده مهندسی صنایع.

پاورپوینت گزارش عملکرد دانشکده مهندسی صنایع

فرمت فایل: پاورپوینت

تعداد اسلاید: 33

آزمایشگاهها:

 آزمایشگاه اندازه گیری دقیق

آزمایشگاه ارزیابی کار و زمان

کارگاهها:

 کارگاه ماشین افزار

کارگاه ماشین افزار پیشرفته و آزمایشگاه سیستم های مدرن تولیدی

کارگاه جوشکاری و آزمایشگاه جوش پیشرفته

پروژه میکانیک با عنوان مزایای بیوپلیمر

نوع فایل: word

قابل ویرایش 80 صفحه

مقدمه:

پلیمر های متداول امروزی از نفت خام ساخته می شوند که با توجه به محدود بودن منابع نفتی باید به تدریج با بیوپلیمر ها که از منابع تجدید شونده ساخته می شوند، جانشین شوند.

بیوپلیمر از نظر بیوشیمی دان ها عبارت است از ماکرومولکول های بیولوژی که از تعداد زیادی زیر واحد کوچک و شبیه به هم که با اتصال کووالانسی به هم متصل شده اند ویک زنجیره طولانی را ایجاد می کنند، ساخته شده اند.

پلیمر های متداول امروزی از نفت خام ساخته می شوند که با توجه به محدود بودن منابع نفتی باید به تدریج با بیوپلیمر ها که از منابع تجدید شونده ساخته می شوند، جانشین شوند. بیوپلیمر از نظر بیوشیمی دان ها عبارت است از ماکرومولکول های بیولوژی که از تعداد زیادی زیر واحد کوچک و شبیه به هم که با اتصال کووالانسی به هم متصل شده اند ویک زنجیره طولانی را ایجاد می کنند، ساخته شده اند.

 در روند طبیعی، بیوپلیمر ها و یا همان ماکرومولکول ها، ترکیبات داخل سلولی هستند که قابلیت زنده ماندن را به ارگانیسم در شرایط سخت محیطی می دهند.مواد بیوپلیمری در شکل های گوناگونی توسعه یافته اند؛ بنابراین ظرفیت استفاده در صنایع گوناگون را دارند. توسعه مواد بیوپلیمری به چنددلیل اهمیت دارد. اول این که این مواد بر خلاف پلیمر های امروزی که از مواد نفتی به دست می آیند، به محیط زیست برگشت پذیر هستند؛ بنابراین موادآلوده کننده محیط زیست به شمار نمی آیند. در این خصوص مواد بیوپلیمری در ساخت پلاستیک ها به دو صورت استفاده قرار می شوند.

 اول استفاده از پلاستیک هایی که درآنها یک ماده تخریب پذیر(مانند نشاسته) به یک پلاستیک متداول (مانندپلی اتیلن) اضافه می شود، درنتیجه این ماده به افزایش سرعت تخریب پلاستیک کمک می کند. این مواد چند سالی هست که وارد بازار شده اند و با آن که کمک زیادی به کاهش زباله های پلاستیکی کرده اند، اما به دلیل این که در آنها از همان پلاستیک های متداول تخریب ناپذیر استفاده می شود و استفاده از مقدار زیادی مواد تخریب پذیر در پلاستیک ویژگی آن را تضعیف می کند، موقعیت چندان محکمی ندارند.

دوم استفاده از پلاستیک های تخریب پذیر ذاتی است که به دلیل ساختمان شیمیایی خاص به وسیله باکتری ها، آب یا آنزیم ها در طبیعت تخریب می شوند و خیلی سریع تر از نوع اول به محیط زیست بر می گردند، دردرجه دوم اهمیت مواد بیوپلیمری به وسیله موجودات زنده ساخته می شوند و در نتیجه در چرخه ساخت و تجزیه مواد بیولوژیک قرار می گیرند، پس هیچ گاه منابع آن محدود و تمام شدنی نیست، در حالی که مواد پلیمری و پلاستیکی امروزی از سوخت های فسیلی ساخته می شود که منابع آن محدود و تمام شدنی است. هر چند این منابع در حال حاضر و به ویژه در کشور ما به وفور یافت می شوند، ولی روزی تمام خواهند شد. سومین مزیت بیوپلیمر ها، اقتصادی بودن این مواد است، زیرا تولید بیوپلیمر نیاز زیادی به کارخانه و صنعت پیشرفته ندارد و با حداقل امکانات می توان به تولید آن مبادرت ورزید. همچنین قیمت بالای نفت خام، کشور ها را به سوی استفاده از این مواد سوق داده است.

هر چند امروزه برای کاربردهای بسیار خاص مانند نخ بخیه جراحی(نخ بخیه حل شونده) به کار می روند، ولی دیری نخواهد پایید که به استفاده گسترده از این پلیمر ها توجه خواهد شد. سه گروه از موجودات زنده می توانند بیوپلیمرها را تولید کنند که عبارتند از:گیاهان، جانوران و میکروارگانیسم ها که از این میان گیاهان و میکروارگانیسم ها اهمیت بیشتری دارند

فهرست مطالب:

مزایای بیوپلیمر

گیاهان تولیدکننده

ارگانیه های تولیدکننده بیوپلیمر ها

مهندسی پلیمر

دروس اصلی

گرایش های مهندسی پلیمر

گرایش صنایع پلیمر

گرایش علوم و تکنولوژی رنگ

دروس تخصصی گرایش علوم و تکنولوژی رنگ

منابع

تاریخچه

دستاوردها

برنامه های آتی

امکانات و تجهیزات دستگاهی

اهداف وسیاست ها

پلاستیک

تاریخچه

تاریخچه تولید پلاستیک

نگاه کلی

تاریخچه

پلیمر چیست؟

ویژگیهای مواد پلاستیکی

ویژگی سلولز و نیترات سلولز

ویژگی استات سلولز

اولین پلاستیک سنتزی

فنوپلاستها

آمینوپلاستها

منابع

نگاه کلی

تاریخچه تولید پلی اتیلن

استفاده از انواع کاتالیزورها در سنتز پلی‌اتیلن

انواع پلی اتیلن

HDPE (پلی‌اتیلن با دانسیته بالا)

LDPE (پلی‌اتیلن با دانسیته پایین)

LLDPE (پلی اتیلن خطی با دانسیته پایین)

کاربرد

منابع

ساختار پلیمرها

پلیمر اسفنجی

نگاه کلی

انواع اسفنج

تشکیل اسفنج

رسانایی گرمایی اسفنجها

نمونه اسفنجهای کاربردی

منابع

معنی و تاریخچه کلمه پلیمر چیست ؟

پلیمر چیست ؟

 رابطه بین رشته های مهندسی شیمی چیست ؟

زمینه های کاری یک مهندس صنایع پلیمر چیست ؟

منابع

دوره های تکامل علم و تکنولوژی

چرخه عمر تکنولوژی ها

آینده صنایع پلیمری و مواد پلیمری

نقش R&Dها در سودآورکردن صنایع شیمیایی

طبیعت و دستاوردهای مصنوعی

مقایسه مواد طبیعی و سنتزی

به سوی نانوتکنولوژی مولکولی

نتیجه گیری کلی

منابع

قسیم بندی پلیمرها از نظر خواص

دید کلی

توموپلاستها

الاستومرها

ترموسیتینگها

خاک ژله ای

منابع

مقدمه

شاخه‌های پلیمر

رزین

پلیمر مصنوعی

پلیمرهای بلوری مایع (LCP)

پلیمرهای زیست تخریب پذیر

پلی استایرن

لاستیکهای سیلیکون

لاستیک اورتان

منابع مورد استفاده شده

شیمی پلیمر

مقدمه

سیر تحولی

نقش و تاثیر پلیمرها در زندگی

مفاهیم مرتبط با شیمی پلیمر

خواص فیزیکی و مکانیکی پلیمرها

چند کاربرد مهم پلیمرها

پلی استیرل

فرایند پلیمریزاسیون

دید کلی

انواع پلیمرها

پلیمریزاسیون افزایشی

کائوچوی طبیعی

کائوچوی مصنوعی

پلیمریزاسیون تراکمی

پلیمر ها به یاری محیط زیست می آیند

منبع:

ساختار پلیمرها

مقدمه

پلیمر ها و رفتار متضاد در برابر جریان الکتریکی

عیوب بلوری" بهبود یا تخریب مواد ؟ (قسمت اول)

نقص بلوری چیست ؟ (قسمت دوم)

دوره های تکامل علم و تکنولوژی

چرخه عمر تکنولوژی ها

آینده صنایع پلیمری و مواد پلیمری

منابع و مأخذ:

MYCHEMTEACHER.COM

پژوهشگاه صنعت نفت

شبکه اطلاع رسانی رشد

http://www.iaushiraz.ac.ir/

دانشگاه آزاد واحد شیراز

itan.ir

baghbanielmi.com

مهندسی پلاستیک تالیف آر. جی. کرافورد ، ترجمه مهرداد کوکبی

پلاستیکهای صنعتی تالیف مهندس شیرین خسروی

مواد پلاستیک تالیف حسین امیدیان

عصر اقتصاد-چهاردهم ابان 84

گزارش کارآموزی ۵۰ صفحه ای خطوط انتقال برق

گزارش کارآموزی ۵۰ صفحه ای  خطوط انتقال 

فصل اول : پست

مقدمه
پست کوهسنگی
LA برقگیر
VT ترانسفورماتور ولتاژ
DS سکسیونر
 CT ترانسفورماتور جریان
CB کلید قدر

فصل دوم : حفاظت
وسایل حفاظتی
رله
رله اضافه بار
رلههای ولتاژی
رله دیفرانسیل
REF (Restricted Earth Fault) رله
SEF (Sensitive Earth Fault) رله
تپ چنجر 
TCS (Trip Circuit Supervision) رله
رله بوخهلتس

فصل سوم : حفاظت خطوط انتقال

قسمت های مختلف دکل.
تعریف و اصطلاحات خطوط
رله دیستانس 
انواع رلههای دیستانس
روی هم قرار گرفتن نواحی حفاظتی (زون بندی)
رله اضافه جریان
رله ارت فالت
رله اتصال زمین 
رله جهتی
رله دیفرانسیل طولی
رله سنکرون چک
(Auto Recloser) رله های وصل مجدد

فصل چهارم : مطالب دیگر

پدیده گالوپینگ
پدیده کرونا 
حریم خطوط انتقال نیروی برق و انواع آن 
پارامترهای موثر در انتخاب تعداد مقره های خطوط.
فهرست نمادهای به کاررفته

مشاهده صفحاتی از این گزارش:

در حال حاضر تغذیه اصلی برق شهر مشهد توسط دو رینگ شمالی و جنوبی شهر انجام میشود. هر کدام از
این دو رینگ شامل دو خط 132 کیلوولت میباشند که ابتدای آنها پست نیروگاه شریعتی و انتهای آنها
پست نیروگاه توس میباشد. جهت اتصال این دو نیروگاه از دو پست کلیدی بر روی هر رینگ استفاده شده
است.

پست کوهسنگی وظیفه اتصال دو نیروگاه مذکور را بر روی رینگ جنوبی شهر به عهده دارد و از این جهت
یکی از پستهای بسیار مهم شبکه قدرت خراسان میباشد. این پست در جنوب شهر مشهد و در حاشیه
بزرگراه شهید کلانتری پشت پارک کوهسنگی در محدودهای به وسعت 22500 مترمربع واقع شده است. این
اتاق رله، ،R.T.U و P.L.C پست دارای 700 مترمربع زیر بنا شامل اتاق کنترل، فیدر خانه، اتاق شارژر، اتاق
باطریخانه، انباری، رختکن، آشپزخانه و سرویس بهداشتی میباشد. عملیات ساخت و نصب تجهیزات آن در
سال 1370 به پایان رسیده و در همین سال بهره برداری از آن آغاز گردیده است. این پست بجای پست
63 کیلوولت ) تاسیس شده است. ابتدای بهره برداری دارای 7 خط 20 کیلوولت و 5 / قدیمی خداداد ( 20
خط 63 کیلوولت خروجی و همچنین 4 خط 132 کیلوولت که همان خطوط رینگ جنوبی مشهد میباشند،
بوده است. در حال حاضر این پست دارای 11 خط 20 کیلوولت و 6 خط 63 کیلوولت و 6 خط 132
کیلوولت که دو خط 132 کیلوولت آن به صورت کابلی است که وظیفه تغذیه پست طالقانی و سجاد را به
عهده دارد.....

پروژه میکانیک با موضوع قالب گیری تزریقی. doc

نوع فایل: word

قابل ویرایش 245 صفحه

مقدمه:

بسپار مولکول بسیار بزرگی است که از بهم پیوستن تعداد زیادی مولکولهای کوچک که تکپاره نامیده می شوند پدید می آید. به عبارتی دیگر زنجیر زنجیر بلندی است که از تکرار واحدهای شیمیایی کوچک و ساده ساخته شده است. به هر یک از این واحدهای تکراری پار (و در زبان انگلیسی mer) گفته می شود و از به هم چسبیدن بسیاری پار بسپار (Polymer) ساخته می شود. فرایند تولید بسپار از تکپار را بسپارش می گویند. اغلب به علت ساختار زنجیر وار به هم متصل می شود. از اصطلاح زنجیر بسپاری به جای مولکول یا درشت مولکول بسپاری استفاده می شود. یک بسپار می تواند طول زنجیرههای متفاوتی داشته باشد. بسپارهای تجاری عموما زنجیرهایی دارند که از 1000 تا 10000 واحد تکراری تشکیل شده اند. اگر تعداد واحدهای تکراری در زنجیره خیلی زیاد نباشد ماده به صورت مایع خواهد بود و به آن چند پاره می گویند. با افزایش واحدهای تکراری و در نتیجه افزایش وزن مولکولی حالت فیزیکی ماده به سمت مایع گرانرو و در نهایت جامد تغییر شکل می دهد.

یک درشت مولکول بسپاری می تواند به صورت خطی شاخه ای و یا شبکه ای وجود داشته باشد. در یک بسپار خطی گروههای تکرار شونده پشت سر یکدیگر قرار می گیرند. شکل فضایی این مولکولها معمولا به صورت یک کلاف نخ است و توده ای از این مولکولها کلاف درهم گره خورده ای را تشکیل می دهند. این امکان است که روی یک زنجیر بسپار زنجیره های کوچک دیگری رشد کنند که به آنها شاخه می گویند و به این نوع بسپارها بسپار شاخه ای می گویند. شاخه های متصل به بدنه زنجیر می توانند کوتاه یا بلند باشند.

در حالتی که زنجیرهای یک ماده بسپاری بوسیله اتصالات عرضی به یکدیگر پیوند خورده باشند بسپار شبکه ای نامیده می شود. بسپارهای شبکه ای به دلیل ساختار به هم پیوسته ای که دارند در حلالها حل نمی شوند.

کوپلیمرها نوعی از بسپارها هستند که از بسپارش دو با چند نوع تکپاره با یکدیگر بدست می آبند. در این حالت به تکپاره ها همتکپاره گفته می شود. گاهی اوقات غبارت هموپلیمر برای بسپار ساخته شده از یک تکپار منفرد به کار گرفته می شود

فهرست مطالب:

آشنایی با بسپارها

مقدمه

بلورینگی

رفتار گرمایی بسپارها

وزن مولکولی و توزیع وزن مولکولی

رفتار پلاستیکها

مقدار انقباض – در ارتباط با فاکتورهای مختلف

CLTE ضریب انبساط حرارتی خطی

تنش حرارتی

طراحی و پارامترهای موثر

تلرانس و شرنیکیج

تابیدگی و انقباض warpage

استرسهای حبس شده یا باقیمانده

Stress Concentration (تمرکز تنش)

تکنیکهای مدرن شناسائی پلاستیکها

چکیده

مقدمه

(1) بررسی ساختار پلاستیکها Structural Investigation Of Plastic

(2) روشهای کلاسیک بررسی و شناسائی نمونه های پلاستیک

الف- بررسیهای اولیه (مقدماتی)

ب- آزمایشهای حرارت و شعله

ج- انحلال پذیری (حلالیت)

د- آنالیز عنصری

ه- شناسائی نهائی

(3) زوشهای شیمیائی شناسائی پلیمرها

(4) روشهای دستگاههای بررسی و شناسائی پلیمرها

(5) روشهای اسپکتروسکپی در پلیمر

محدوده طیف (اسپکتر Spectral)

انواع روشهای اسپکتروسکپی

(6) اسپکتروسکپی الکترونی Electronic Spectroscopy

اسپکتروسکپی فوتوالکترون با اشعه ایکس ZPS یا ESCA

مزایای دستگاه ESCA, یا XPS

کاربردهای عمده اسپکتروسکپی فوتوالکترون ESCA

شناسائی و آنالیزهای کیفی و کمی در اسپکتروسکپی ESCA, XPS

(7) اسپکتروسکپی رزونانس اسپین Spin – Resonance Spectroscopy

رزونانس مغناطیسی هسته NMR:

رزونانس الکترونی اسپین ESR:

اسپکتروسکپی رزونانس مغناطیسی هسته ای Nuclear Magnetic Resonance Spectroscopy NMR

اسپکتروسکپی C13-NMR حالت جامد

برهم کنشهای حالت جامد

الف- جفت شدگی دوقطبی Dipol Decoupling

(8) اسپکتروسکپی نوترونی Neutron Spectroscopy

پراش نوترون Neutron Scattering

کاربردهای SANS

(9) روشهای کروماتوگرافی CHROMATOGRAPHIC METHODS

طبقه بندی روشهای کروماتوگرافی

کروماتوگرافی گازی GAS CHROMATOGRAPHY

کاربرد کروماتوگرافی گاز – مایع APPLICATIONS OF GAS-LIQUID

CROMATOGRAPHY

اندازه گیری مساحت پیک

کروماتوگرافی مایع با کارآیی بالا، HPLC SYSTEMS

کروماتوگرافی براساس اندازه مولکولی

(10) آنالیز حرارتی Thermal Analysis

موارد استفاده از دستگاههای آنالیز حرارتی

کاربردها روشهای آنالیز حرارتی

انواع روشها و دستگاهها آنالیز حرارتی

گرماسنج پویشی تفاضلی – Differntial Scanning Calorimeter (DSC)

تجزیه گرمائی تفاضلی - Differntial Thermal Analyzer (DTA)

مقدمه:

تهیه تکپار

فرایندهای زیگلر

فرایندهای ساخت پلی اتیلن خطی کم چگال

خواص LLFPE,VLDPE

 افزودنی ها

فراوش

مشخصات فرایند و رفتار پلی اتیلن در قالبگیری تزریقی

دمای مذاب

زمان اقامت در سیلندر

دمای قالب

دمای نواحی مختلف دستگاه تزریق

مشخصات قالب و گلویی

سرعت تزریق

ویژگی های مارپیچ

انتقال مواد

رنگ آمیزی

نسبت طول جریان به ضخامت دیواره

سرعت چرخش مارپیچ

فراورش مجدد

پرداخت

مستربچ

تعریف

میزان تغذیه

پخش شوندگی

فرآیند

انواع مستربچ های موجود

لیزکننده (agent slip)

خصوصیات

مزایا و کاربری ها

موارد مصرف

ضد اشعه ماورا بنفش (STABILIZER UV)

مزایا و کاربریها

موارد مصرف:

ضد الکتریسیته ساکن (ANTI-STATIC)

(6) اسپکتروسکپی الکترونی Electronic Spectroscopy

اسپکتروسکپی فوتوالکترون با اشعه ایکس ZPS یا ESCA

مزایای دستگاه ESCA, یا XPS

کاربردهای عمده اسپکتروسکپی فوتوالکترون ESCA

شناسائی و آنالیزهای کیفی و کمی در اسپکتروسکپی ESCA, XPS

(7) اسپکتروسکپی رزونانس اسپین Spin – Resonance Spectroscopy

رزونانس مغناطیسی هسته NMR:

رزونانس الکترونی اسپین ESR:

اسپکتروسکپی رزونانس مغناطیسی هسته ای Nuclear Magnetic Resonance Spectroscopy NMR

اسپکتروسکپی C13-NMR حالت جامد

برهم کنشهای حالت جامد

الف- جفت شدگی دوقطبی Dipol Decoupling

(8) اسپکتروسکپی نوترونی Neutron Spectroscopy

پراش نوترون Neutron Scattering

کاربردهای SANS

(9) روشهای کروماتوگرافی CHROMATOGRAPHIC METHODS

طبقه بندی روشهای کروماتوگرافی

کروماتوگرافی گازی GAS CHROMATOGRAPHY

کاربرد کروماتوگرافی گاز – مایع APPLICATIONS OF GAS-LIQUID

CROMATOGRAPHY

اندازه گیری مساحت پیک

کروماتوگرافی مایع با کارآیی بالا، HPLC SYSTEMS

کروماتوگرافی براساس اندازه مولکولی

(10) آنالیز حرارتی Thermal Analysis

موارد استفاده از دستگاههای آنالیز حرارتی

کاربردها روشهای آنالیز حرارتی

انواع روشها و دستگاهها آنالیز حرارتی

1- گرماسنج پویشی تفاضلی – Differntial Scanning Calorimeter (DSC)

2- تجزیه گرمائی تفاضلی - Differntial Thermal Analyzer (DTA)

مقدمه

تهیه تکپار

فرایندهای زیگلر

فرایندهای ساخت پلی اتیلن خطی کم چگال

خواص LLFPE,VLDPE

 افزودنی ها

فراوش

مشخصات فرایند و رفتار پلی اتیلن در قالبگیری تزریقی

دمای مذاب

زمان اقامت در سیلندر

دمای قالب

دمای نواحی مختلف دستگاه تزریق

مشخصات قالب و گلویی

سرعت تزریق

ویژگی های مارپیچ

انتقال مواد

رنگ آمیزی

نسبت طول جریان به ضخامت دیواره

سرعت چرخش مارپیچ

فراورش مجدد

پرداخت

مستربچ

تعریف

میزان تغذیه

پخش شوندگی

فرآیند

انواع مستربچ های موجود

لیزکننده (agent slip)

خصوصیات

مزایا و کاربری ها

موارد مصرف

ضد اشعه ماورا بنفش (STABILIZER UV)

مزایا و کاربریها

موارد مصرف

ضد الکتریسیته ساکن (ANTI-STATIC)

خصوصیات

مزایا و کاربریها

واکس 1718 (PE WAX)

خصوصیات

موارد مصرف

کندکننده شعله (RETARDANT FLAME)

مزایا و کاربری ها

موارد مصرف

کمک کننده فرآیند (AID PROCESSING)

خصوصیات

مزایا

پلیمر مهندسی (PLOYMERS ENGINEERED)

خصوصیات

مزایا

موارد مصرف

مستربچ های افزودنی

2- چرا نیاز به استفاده از مستربچ به جای افزودنی خالص داریم؟

1- مقدمه

2- تکنولوژی تزریق

2-1- سیکل قالبگیری تزریقی

3- تخمین فشار تزریق و نیروی بستن قالب

4- آبرفتگی

4-1 آبرفتگی قالب

4-2 اثر پارامترهای فرایندی روی انقباض

5- پیشگویی زمان خنک کردن محصول

تزریق

مراحل تزریق

b) تزریق مواد قالب

c) بازکردن قالب

d) پران قطعه تزریقی

ماشین های تزریق

وظایف ماشین های تزریق

مشخصات فنی

واحد تزریق

واحد بستن

قالب با کانال عایق شونده

قالب با کانال داغ

قالب طبقه ای

انقباض (shrinkage) در طراحی قالبهای تزریق پلاستیک

مقدمه

تراکم پذیری

دیاگرام PVT

اثر فشار نگهداری

اثر دمای قالب

دمای مذاب

اثر ضخامت

پیش بینی انقباض

انقباض نامتوازن

8- کنترل فشار قالب در فاز پر شدن دستگاه قالبگیری تزریقی

9- انتخاب مسیر فشار و کنترلر

عمل تنظیم

تنظیم با محور قسمت نرم سازی

تنظیم قالب، تعویض قالب

تنظیم داخلی و اتصال متقابل

تنظیم قالب، تعویض قالب

تنظیم قالبهای بزرگ

تعویض قالب

سیستمهای تعویض سریع قالبهای ترموپلاستیک

پرانها

تنظیم قالب تعویض قالب

تعویض کننده قالب برای قالبهای الاستومر

سرمایش قالب، سیستم سرمایش

مقدمه

1. ملزومات خنک کردن

2. زمان خنک کردن قالب

3. سرمایش قالب (سرد کردن قالب)

5-1 سیستمهای سرمایش

5-2 ارزیابی زمان خنک شدن

6. طراحی جریان خنک کننده

6-1 موقعیت کانالهای خنک کننده

6-2 خنک کننده های مسطح صفحه ای

6-3 خنک کننده حلزونی

6-4- خنک کننده انگشتی یا حبابی (bubbler)

6-5- خنک کننده فوراره ای

مزایای فرایند قالبگیری تزریقی

معایب فرایند قالبگیری تزریقی

پروژه شرح سیستم های مختلف ماشین های پژو، پرشیا و پیکان

نوع فایل: word

قابل ویرایش 80 صفحه

مقدمه:

این سیستم دقیقاً همان سیستم شیشه بالابر درب شاگرد در پژو 405 است با باز کردن سوئیچ زیر فرمان برق از فیوز F30 رد شده و به پایه 1 رله پنج پایه مشکی رنگ 6126 که در بالای پای راننده قرار دارد ، می رسد . رله تحریک شده و برق ورودی به پای شماره 3 رله از پایه شماره 5 آن خارج می شود . خروجی برق آن از یک طرف وارد کلیدهای نصب شده و در قسمت جلو رفته و آنها را آماده به کار می کند . از سمت دیگر ضمن عبور از کلید قفل شیشه بالابر به کلیدهای مصب شده در قسمت عقب رسیده و آنها نیز آماده به کار می شوند . کار کردن کلیدهای نصب شده در قسمت عقب منوط به این شرط است که کلید قفل شیشه بالابرها توسط راننده فشار نشده باشد . دلیل این امر داشتن کنترل راننده بر روی دخالت سرنشین ها بر روی بالا و پایین آوردن شیشه های درب های عقب است . نحوه کار کرد ، ارتباط دوگانه دو کلید سمت راست و چپ ، تست کلیدها و عیب یابی سیستم عیناً همانی است که در پژو 405 در مورد شیشه بالابر سمت شاگرد وجود دارد.

فهرست مطالب:

سیستم مداری شیشه بالابرهای درب عقب پژو پرشیا

تشریح عملکرد سیستم

سیستم مداری قفل مرکزی

تشریح عملکرد سیستم

عیب یابی سیستم

سیستم مداری فن GLX

تشریح عملکرد سیستم

مراحل کارکرد یونیت فن ها

دور تند – خودرو روشن

قطع کولر – خودرو روشن

روشن شدن چراغ STOP – خودرو روشن

دور کند – خودرو خاموش

خاصیت هیسترزیس پاپس ماند

هواگیری سیستم حلقه – بسته گردش آب

ارتباط سیستم کنترل یونیت فن ها با سیستم کولر

عیب یابی سیستم

فن ها در دور کند کار نمی افتند

فقط فن سمت راننده در دور تند می چرخد

فقط فن سمت شاگرد در دور تند می چرخد

فن ها در دور تند کار نمی افتند

تشریح عملکرد سیستم

عیب یابی سیستم

آینه های برقی خودرو کار نمی کنند

تشریح عملکرد سیستم

واحد کنترل الکترونیکی یا ECU

رله دوبل یا Double Relay

انژکتورها

سنسور سرعت خودرو

سنسور دور موتور

استپ موتور

سنسور موقعیت دریچه گاز

سنسور فشار هوای ورودی

سنسور دمای هوای ورودی

کویل دوبل

چراغ اخطار و دور سنج

گرمکن هوزینگ دریچه گاز

سنسور دمای آب رادیاتور

پمپ بنزین برقی

کانکتور عیب یابی سیستم

ارتباط برق ECU با سنسورها و فرمان – برها

سوئیچ – بسته

سوئیچ – باز

خودرو – روشن

روش کربن گیری سر سیلندر و پیستونها و رینگها و سوپاپها

طریقه فیلر گیری سوپاپها

طریقه رگلاژ ترمز دستی

طریقه تنظیم کاربراتور

طریقه تنظیم کاربراتور های اتوماتیک پیکان

طریقه ترتیب وایر چینی

بازدیدهای ماشین در زمانهای مختلف

بازدیدهای هفتگی یا هر 400 کیلومتر

بازدید های سه ماهه یا هر 4800 کیلومتر

بازدید های شش ماهه یا هر 9600 کیلومتر

بازدید های سالیانه

اطلاعات کلی موتور های اتومبیل پیکان

اطلاعات اندازه های موتورهای تخت و غیر تخت

موتورهای غیر تخت معروف به دو لوکس

عیب یابی موتور پیکان

آمپر آب معیوب

مشخصات سیستم خنک کننده موتورهای 1500 سی سی و 1725 سی سی

عیب یابی سیستم ترمز پیکان

هنگامیکه ترمز بکار می افتد اتومبیل به یک سمت می کشد .

مشخصات سیستم ترمز پیکان

مشخصات گیربکس پیکان

تنظیمات

نسبت دندها