پروژه میکانیک با موضوع قالب گیری تزریقی

نوع فایل: word

قابل ویرایش 245 صفحه

مقدمه:

بسپار مولکول بسیار بزرگی است که از بهم پیوستن تعداد زیادی مولکولهای کوچک که تکپاره نامیده می شوند پدید می آید. به عبارتی دیگر زنجیر زنجیر بلندی است که از تکرار واحدهای شیمیایی کوچک و ساده ساخته شده است. به هر یک از این واحدهای تکراری پار (و در زبان انگلیسی mer) گفته می شود و از به هم چسبیدن بسیاری پار بسپار (Polymer) ساخته می شود. فرایند تولید بسپار از تکپار را بسپارش می گویند. اغلب به علت ساختار زنجیر وار به هم متصل می شود. از اصطلاح زنجیر بسپاری به جای مولکول یا درشت مولکول بسپاری استفاده می شود. یک بسپار می تواند طول زنجیرههای متفاوتی داشته باشد. بسپارهای تجاری عموما زنجیرهایی دارند که از 1000 تا 10000 واحد تکراری تشکیل شده اند. اگر تعداد واحدهای تکراری در زنجیره خیلی زیاد نباشد ماده به صورت مایع خواهد بود و به آن چند پاره می گویند. با افزایش واحدهای تکراری و در نتیجه افزایش وزن مولکولی حالت فیزیکی ماده به سمت مایع گرانرو و در نهایت جامد تغییر شکل می دهد.

یک درشت مولکول بسپاری می تواند به صورت خطی شاخه ای و یا شبکه ای وجود داشته باشد. در یک بسپار خطی گروههای تکرار شونده پشت سر یکدیگر قرار می گیرند. شکل فضایی این مولکولها معمولا به صورت یک کلاف نخ است و توده ای از این مولکولها کلاف درهم گره خورده ای را تشکیل می دهند. این امکان است که روی یک زنجیر بسپار زنجیره های کوچک دیگری رشد کنند که به آنها شاخه می گویند و به این نوع بسپارها بسپار شاخه ای می گویند. شاخه های متصل به بدنه زنجیر می توانند کوتاه یا بلند باشند.

در حالتی که زنجیرهای یک ماده بسپاری بوسیله اتصالات عرضی به یکدیگر پیوند خورده باشند بسپار شبکه ای نامیده می شود. بسپارهای شبکه ای به دلیل ساختار به هم پیوسته ای که دارند در حلالها حل نمی شوند.

کوپلیمرها نوعی از بسپارها هستند که از بسپارش دو با چند نوع تکپاره با یکدیگر بدست می آبند. در این حالت به تکپاره ها همتکپاره گفته می شود. گاهی اوقات غبارت هموپلیمر برای بسپار ساخته شده از یک تکپار منفرد به کار گرفته می شود

فهرست مطالب:

آشنایی با بسپارها

مقدمه

بلورینگی

رفتار گرمایی بسپارها

وزن مولکولی و توزیع وزن مولکولی

رفتار پلاستیکها

مقدار انقباض – در ارتباط با فاکتورهای مختلف

CLTE ضریب انبساط حرارتی خطی

تنش حرارتی

طراحی و پارامترهای موثر

تلرانس و شرنیکیج

تابیدگی و انقباض warpage

استرسهای حبس شده یا باقیمانده

Stress Concentration (تمرکز تنش)

تکنیکهای مدرن شناسائی پلاستیکها

چکیده

مقدمه

(1) بررسی ساختار پلاستیکها Structural Investigation Of Plastic

(2) روشهای کلاسیک بررسی و شناسائی نمونه های پلاستیک

الف- بررسیهای اولیه (مقدماتی)

ب- آزمایشهای حرارت و شعله

ج- انحلال پذیری (حلالیت)

د- آنالیز عنصری

ه- شناسائی نهائی

(3) زوشهای شیمیائی شناسائی پلیمرها

(4) روشهای دستگاههای بررسی و شناسائی پلیمرها

(5) روشهای اسپکتروسکپی در پلیمر

محدوده طیف (اسپکتر Spectral)

انواع روشهای اسپکتروسکپی

(6) اسپکتروسکپی الکترونی Electronic Spectroscopy

اسپکتروسکپی فوتوالکترون با اشعه ایکس ZPS یا ESCA

مزایای دستگاه ESCA, یا XPS

کاربردهای عمده اسپکتروسکپی فوتوالکترون ESCA

شناسائی و آنالیزهای کیفی و کمی در اسپکتروسکپی ESCA, XPS

(7) اسپکتروسکپی رزونانس اسپین Spin – Resonance Spectroscopy

رزونانس مغناطیسی هسته NMR:

رزونانس الکترونی اسپین ESR:

اسپکتروسکپی رزونانس مغناطیسی هسته ای Nuclear Magnetic Resonance Spectroscopy NMR

اسپکتروسکپی C13-NMR حالت جامد

برهم کنشهای حالت جامد

الف- جفت شدگی دوقطبی Dipol Decoupling

(8) اسپکتروسکپی نوترونی Neutron Spectroscopy

پراش نوترون Neutron Scattering

کاربردهای SANS

(9) روشهای کروماتوگرافی CHROMATOGRAPHIC METHODS

طبقه بندی روشهای کروماتوگرافی

کروماتوگرافی گازی GAS CHROMATOGRAPHY

کاربرد کروماتوگرافی گاز – مایع APPLICATIONS OF GAS-LIQUID

CROMATOGRAPHY

اندازه گیری مساحت پیک

کروماتوگرافی مایع با کارآیی بالا، HPLC SYSTEMS

کروماتوگرافی براساس اندازه مولکولی

(10) آنالیز حرارتی Thermal Analysis

موارد استفاده از دستگاههای آنالیز حرارتی

کاربردها روشهای آنالیز حرارتی

انواع روشها و دستگاهها آنالیز حرارتی

گرماسنج پویشی تفاضلی – Differntial Scanning Calorimeter (DSC)

تجزیه گرمائی تفاضلی - Differntial Thermal Analyzer (DTA)

مقدمه:

تهیه تکپار

فرایندهای زیگلر

فرایندهای ساخت پلی اتیلن خطی کم چگال

خواص LLFPE,VLDPE

 افزودنی ها

فراوش

مشخصات فرایند و رفتار پلی اتیلن در قالبگیری تزریقی

دمای مذاب

زمان اقامت در سیلندر

دمای قالب

دمای نواحی مختلف دستگاه تزریق

مشخصات قالب و گلویی

سرعت تزریق

ویژگی های مارپیچ

انتقال مواد

رنگ آمیزی

نسبت طول جریان به ضخامت دیواره

سرعت چرخش مارپیچ

فراورش مجدد

پرداخت

مستربچ

تعریف

میزان تغذیه

پخش شوندگی

فرآیند

انواع مستربچ های موجود

لیزکننده (agent slip)

خصوصیات

مزایا و کاربری ها

موارد مصرف

ضد اشعه ماورا بنفش (STABILIZER UV)

مزایا و کاربریها

موارد مصرف:

ضد الکتریسیته ساکن (ANTI-STATIC)

(6) اسپکتروسکپی الکترونی Electronic Spectroscopy

اسپکتروسکپی فوتوالکترون با اشعه ایکس ZPS یا ESCA

مزایای دستگاه ESCA, یا XPS

کاربردهای عمده اسپکتروسکپی فوتوالکترون ESCA

شناسائی و آنالیزهای کیفی و کمی در اسپکتروسکپی ESCA, XPS

(7) اسپکتروسکپی رزونانس اسپین Spin – Resonance Spectroscopy

رزونانس مغناطیسی هسته NMR:

رزونانس الکترونی اسپین ESR:

اسپکتروسکپی رزونانس مغناطیسی هسته ای Nuclear Magnetic Resonance Spectroscopy NMR

اسپکتروسکپی C13-NMR حالت جامد

برهم کنشهای حالت جامد

الف- جفت شدگی دوقطبی Dipol Decoupling

(8) اسپکتروسکپی نوترونی Neutron Spectroscopy

پراش نوترون Neutron Scattering

کاربردهای SANS

(9) روشهای کروماتوگرافی CHROMATOGRAPHIC METHODS

طبقه بندی روشهای کروماتوگرافی

کروماتوگرافی گازی GAS CHROMATOGRAPHY

کاربرد کروماتوگرافی گاز – مایع APPLICATIONS OF GAS-LIQUID

CROMATOGRAPHY

اندازه گیری مساحت پیک

کروماتوگرافی مایع با کارآیی بالا، HPLC SYSTEMS

کروماتوگرافی براساس اندازه مولکولی

(10) آنالیز حرارتی Thermal Analysis

موارد استفاده از دستگاههای آنالیز حرارتی

کاربردها روشهای آنالیز حرارتی

انواع روشها و دستگاهها آنالیز حرارتی

1- گرماسنج پویشی تفاضلی – Differntial Scanning Calorimeter (DSC)

2- تجزیه گرمائی تفاضلی - Differntial Thermal Analyzer (DTA)

مقدمه

تهیه تکپار

فرایندهای زیگلر

فرایندهای ساخت پلی اتیلن خطی کم چگال

خواص LLFPE,VLDPE

 افزودنی ها

فراوش

مشخصات فرایند و رفتار پلی اتیلن در قالبگیری تزریقی

دمای مذاب

زمان اقامت در سیلندر

دمای قالب

دمای نواحی مختلف دستگاه تزریق

مشخصات قالب و گلویی

سرعت تزریق

ویژگی های مارپیچ

انتقال مواد

رنگ آمیزی

نسبت طول جریان به ضخامت دیواره

سرعت چرخش مارپیچ

فراورش مجدد

پرداخت

مستربچ

تعریف

میزان تغذیه

پخش شوندگی

فرآیند

انواع مستربچ های موجود

لیزکننده (agent slip)

خصوصیات

مزایا و کاربری ها

موارد مصرف

ضد اشعه ماورا بنفش (STABILIZER UV)

مزایا و کاربریها

موارد مصرف

ضد الکتریسیته ساکن (ANTI-STATIC)

خصوصیات

مزایا و کاربریها

واکس 1718 (PE WAX)

خصوصیات

موارد مصرف

کندکننده شعله (RETARDANT FLAME)

مزایا و کاربری ها

موارد مصرف

کمک کننده فرآیند (AID PROCESSING)

خصوصیات

مزایا

پلیمر مهندسی (PLOYMERS ENGINEERED)

خصوصیات

مزایا

موارد مصرف

مستربچ های افزودنی

2- چرا نیاز به استفاده از مستربچ به جای افزودنی خالص داریم؟

1- مقدمه

2- تکنولوژی تزریق

2-1- سیکل قالبگیری تزریقی

3- تخمین فشار تزریق و نیروی بستن قالب

4- آبرفتگی

4-1 آبرفتگی قالب

4-2 اثر پارامترهای فرایندی روی انقباض

5- پیشگویی زمان خنک کردن محصول

تزریق

مراحل تزریق

b) تزریق مواد قالب

c) بازکردن قالب

d) پران قطعه تزریقی

ماشین های تزریق

وظایف ماشین های تزریق

مشخصات فنی

واحد تزریق

واحد بستن

قالب با کانال عایق شونده

قالب با کانال داغ

قالب طبقه ای

انقباض (shrinkage) در طراحی قالبهای تزریق پلاستیک

مقدمه

تراکم پذیری

دیاگرام PVT

اثر فشار نگهداری

اثر دمای قالب

دمای مذاب

اثر ضخامت

پیش بینی انقباض

انقباض نامتوازن

8- کنترل فشار قالب در فاز پر شدن دستگاه قالبگیری تزریقی

9- انتخاب مسیر فشار و کنترلر

عمل تنظیم

تنظیم با محور قسمت نرم سازی

تنظیم قالب، تعویض قالب

تنظیم داخلی و اتصال متقابل

تنظیم قالب، تعویض قالب

تنظیم قالبهای بزرگ

تعویض قالب

سیستمهای تعویض سریع قالبهای ترموپلاستیک

پرانها

تنظیم قالب تعویض قالب

تعویض کننده قالب برای قالبهای الاستومر

سرمایش قالب، سیستم سرمایش

مقدمه

1. ملزومات خنک کردن

2. زمان خنک کردن قالب

3. سرمایش قالب (سرد کردن قالب)

5-1 سیستمهای سرمایش

5-2 ارزیابی زمان خنک شدن

6. طراحی جریان خنک کننده

6-1 موقعیت کانالهای خنک کننده

6-2 خنک کننده های مسطح صفحه ای

6-3 خنک کننده حلزونی

6-4- خنک کننده انگشتی یا حبابی (bubbler)

6-5- خنک کننده فوراره ای

مزایای فرایند قالبگیری تزریقی

معایب فرایند قالبگیری تزریقی