پروژه طراحی قالب های آهنگری توسط نرم افزارهای CAD/CAM

نوع فایل: word

قابل ویرایش 60 صفحه

مقدمه:

آهن گریکار برروی فلز به منظور تبدیل آن به یک شکل مفید توسط پتک کاری و یا پرس کاری می باشد ، آهن گری از قدیمی ترین هنر های فلز کاری محسوب می شود و منشاء آن به زمان های بسیار دور بر می گردد.

در حقیقت در چندین هزار سال پیش فلزاتی مانند نقره و طلا بدون استفاده از قالب آهن گری (آهن گریباز) می شدند.

اما از 2000 سال پیش استفاده از قالب جهت آهن گری قطعات مرسوم گردید.

ایجاد ماشین آلات و جایگزینی آن با بازوی آهنگر از دوران انقلاب صنعتی آغاز گردید.

امروزه ماشین آلات و تجهیزات آهن گری متنوعی وجود دارند که به کمک آن ها می توان به ساخت قطعات کوچکی به اندازه یک مهره تا قطعات بزرگ مانند روتور توربین و قطعات کشتی و خودرو اشاره کرد.

فهرست مطالب:

فصل 1-مقدمه

فصل 2-طراحی قطعه در نرم افزار Catia

فصل 3-چگونگی طراحی و تحلیل قالب فورج در نرم افزار Super forge

فصل 4-نحوه G code گیری قطعات قالب در نرم افزار Catia

تحقیق درباره آهنگری

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

دسته بندی: Word

نوع فایل: doc (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه: 7 صفحه

 قسمتی از متن فایل دانلودی

آهنگری

آهنگری فنی است که برای تغییر شکل فلزات و آلیاژها چه به صورت داغ و چه به صورت سرد کاربرد دارد.

با استفاده از قدرت تراک چند برابر (چکشی یا فشاری) تصویر 1 و یا یک قدرت فشاری واحد(پرسی یا غلتان) تصویر2.

کوره‌های آهنگری چکشی و ضربه‌ای فقط با فلزات داغ قابل اجرا هستند، در حالیکه آهنگری فشاری می‌تواند به صورت سرد انجام شود. آهنگری هم به صورت دستی و هم مکانیکی قابل اجرا است.

عملیات انجام شده شامل برش مواد به انداره‌های دلخواه، گرمادادن ـ ذوب ـ روش‌های حرارتی (تصویر 3) پاکسازی و معاینه و بازرسی است.

در آهنگری‌های کوچک دستی تمام این عملیات در یک فضای محدود و توسط تعداد معینی از آهنگر و چکش‌کار انجام می‌شود که در معرض مخاطرات زیان‌باری قرار می‌گیرند. در کارگاه‌هایی که دارای کوره‌های بزرگ هستند، مخاطرات نیز در مقایسه با وظایف کاری به همان نسبت تغییر می‌کند.

شرایط کاری

شرایط کاری از یک کارگاه تا کارگاه آهنگری دیگر تفاوت دارد اما همه دارای خصوصیات مشترکی هستند. فعالیت بدنی متعادل ـ هوای گرم وخشک، سروصدا و ارتعشات ـ آلودگی هوا با دود و بخار و گازها.

هزینه انرژی

این برآورد هزینه بین 6و3 کیلوکالری در دقیقه (متناسب با 25.12-12.56 کیلوگرم در دقیقه) و نوع کوره کارگاه آهنگری و سطح مکانیکی متغییر است. در کوره‌های مکانیزه معلوم شده است که 70 درصد یک روز کاری صرف آهنگری با مصرف انرژی ناچیزی مانند 4.5 کیلوکالری در دقیقه ( و یا 18.84 کیلوگرم در دقیقه) شده است. 10 درصد صرف کارهای اضافی با انرژی اندک 2 کیلوکالری در دقیقه (8.37 کیلوگرم در دقیقه) و 20 درصد فعالیت‌های سازمانی و ساعت‌های استراحت با انرژی حدود 1 کیلوکالری در دقیقه (4.19 کیلوگرم در دقیقه) می‌باشد.

کل هزینه انرژی مصرف شده در روز 1750 کیلوکالری (7324 کیلوگرم در روز) است. که حرفه آهنگری را در سطح بالای کارهای تقریباً سخت قرار می‌دهد.

تلاش نورفیزیک انجام شده نیز در حد بین کارهای متعادل و کارهای بسیار سخت قرار می‌گیرد.

شرایط آب و هوایی کوچک

کیفیت ویژه، درجه حرارت بالایی است که در نتیجه دیوارهای داغ کوره (180-100 درجه سانتیگراد) و گرم شدن درها (260-220 درجه سانتیگراد) حرارت فلزات داغ گداخته (900-800 درجه سانتیگراد) و ابزار و حرارت

فایل پاورپوینت آیین‌نامه ‌و مقررات‌ حفاظت‌ در ریخته‌گری‌، آهنگری و جوشکاری‌

پاورپوینت آیین‌نامه ‌و مقررات‌ حفاظت‌ در ریخته‌گری‌، آهنگری و جوشکاری‌

فرمت فایل: پاورپوینت

تعداد اسلاید: 15

آیین‌نامه ‌و مقررات‌ حفاظت‌ در ریخته‌گری‌، آهنگری و جوشکاری‌

آیین‌نامه ‌و مقررات‌ حفاظت‌ در ریخته‌گری‌، آهنگری و جوشکاری‌

به تفکیک فصل

این‌ آیین‌نامه‌ که‌ به‌ استناد ماده‌ 47قانون‌ کار تدوین‌ و مشتمل‌ بر 49 ماده‌ می‌باشد در دویست‌ و نود و چهارمین‌ جلسه‌ شورایعالی‌ حفاظت‌ فنی‌ مورخ‌ 20/8/47 به‌ تصویب‌ نهایی‌ رسیده‌ و قابل‌ اجرا است‌.

. ماده 47 قانون کار سابق به استناد مصوبه جلسة مورخ 12/5/83 شورای عالی حفاظت فنی به ماده 85 قانون کار مصوب آبان ماه 1369 تغییر یافته است.

الف‌ - منظور از تأسیسات‌ ریخته‌گری‌ وسایل‌ مورد استفاده‌ برای‌ ذوب‌ کردن‌ فلز و پختن‌ آن‌ در قالب‌ می‌باشد که‌ پس‌ از سرد شدن‌ به‌ شکل‌ مورد نظر درآید.

 ب‌ - منظور از تأسیسات‌ آهنگری‌ وسایل‌ و ابزارهایی‌ است‌ که‌ برای‌ شکل‌ دادن‌ به‌ فلز گرم‌ یا سرد به‌وسیله‌ چکش‌کاری‌ یا پرس‌کاری‌ مورد استفاده‌ قرار می‌گیرد.

 ج‌ - منظور از تأسیسات‌ جوشکاری‌ و برش‌ وسائلی‌ است‌ که‌ برای‌ حرارت‌ دادن‌ موضعی‌ تا حد ذوب‌ برای‌ جوش‌ دادن‌ یا برش‌ فلزات‌ مورد استفاده‌ قرار می‌گیرد.

 مقررات‌ کلی‌ :

ماده‌ 1 : در تأسیسات‌ ریخته‌گری، آهنگری‌ یا جوشکاری‌ که‌ دود، گاز یا بخارات‌ حاصله‌ برای‌ سلامتی‌ کارگران‌ مضر می‌باشد باید وسایل‌ تهویه‌ مناسبی‌ طبق‌ آیین‌نامه‌ تهویه‌ موضعی‌ نصب‌ گردد.

ماده‌ 2 : کارگرانی‌ که‌ در ریخته‌گری، آهنگری‌ و جوشکاری‌ بکار اشتغال‌ دارند باید دارای‌ وسایل‌ مخصوص‌ حفاظت‌ سر و چشم‌ و لباس‌های‌ حفاظتی‌ و سایر تجهیزات‌ حفاظت‌ انفرادی‌ طبق‌ آیین‌نامه‌ وسایل‌ حفاظت‌ انفرادی‌ باشند,